“5G+安全生产”专项背景介绍：
2020年3月，在应急管理部的指导下，中国移动启动“5G+安全生产”领域的试点应用，确定在矿山、危化品、冶金3大领域、6大场景进行试点建设，以“机械化换人，自动化减人”为目标，推动5G在安全生产领域的深度应用，加快落地见效。
2020年7月，中国移动政企事业部牵头组建全国“5G+安全生产”专项工作团队，下发工作指导意见，推进试点项目建设。截至9月底，2020年8个试点项目均已完成5G网络及安全生产应用场景部署并初见成效，累计复制项目19个。
石油炼化行业加快智能工厂升级建设;
2020年2月，中共中央办公厅、国务院办公厅下发了《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》，高度重视危化品安全生产工作，意见指出，要在化工企业开展机械化换人、自动化减人，即在危险的岗位用机器代人，在高危险区域用自动化把人减下来；要在化工企业推进智能化建设，利用各种信息化手段，提高化工园区智能管理能力，及时发现各类安全隐患，第一时间处置，将安全事故遏制在萌芽状态。
中国石化股份有限公司九江分公司（以下简称“九江石化”），是江西省唯一的大型石油化工企业，连续4年是江西省最大的纳税企业，也是我国中部地区和长江流域重点炼化企业，现有原油一次加工能力1000万吨/年、综合加工能力800万吨/年。九江石化塑造“以卓越基因传承固化为引领，以数字化、网络化、智能化为支撑，以一体化、科学化、精细化为主要特征”的集中管控特色新模式，倾力培育“绿色低碳”“智能工厂”“党建力量”三大核心优势，自2012年起，开启了建设千万吨级绿色智能一流炼化企业的征程。2015年7月，入选工信部智能制造试点示范企业（石化行业唯一）；并按照总部统一部署以及公司智能工厂升级版建设实施方案，2019年全力推进智能工厂升级版（5G智慧炼化厂）的建设。
九江石化与清华大学、华东理工大学分别成立了“陈丙珍院士工作站”“钱锋院士工作站”。后又与石化盈科、华为、浙江中控成立“智能制造联合实验室”。
2020年10月，九江石化先后与江西移动、华为有限公司签订战略合作协议。 同时，由九江石化、石化盈科、江西移动、华为有限公司组成联合团队，助力九江石化智能工厂的打造。
5G等新技术助力石化行业安全高效生产：
石油炼化企业一直高度重视安全生产，尽管很早就开始利用智能化、信息化手段来提升安全生产和安全管理的能力，但依然面临监管手段相对单一、监管效率不高等行业痛点。
自2019年8月，江西移动联合九江石化，开展基于5G、NB-IoT、大数据和人工智能技术的智能化应用。在石化厂区及周边，共建设5G基站9个、NB-IoT基站5个，目前，已完成的应用场景有：
1、利用5G+AR/VR技术，在九江石化厂区生产巡检、设备管理等方面开展深化应用，提供可视化的标准设备信息，并对特定关键点设备运行状态进行AR辅助智能识别，帮助进行故障预判，提高预测预警和科学决策能力。
2、利用NB-IoT技术，在九江石化厂区环保管理方面开展有机合成物（Voc）浓度在线实时检测，在法兰安装气体监测传感设备，实时监测有毒有害气体浓度，及时发现泄露并预警，以便巡检人员及时前往现场核验处置，有效预防有毒有害物质泄露带来的安全隐患。
图2 法兰安装气体泄露监测传感
3、利用NB-IoT技术，开展机泵测温测振深化应用，在线实时检测设备运行状态，对重要设备运行状态实时监测，及时发现有故障的重要生产设备，在设备状态异常时，及时进行维护或更换，做到预防性维护，避免因重要设备的突然故障导致的停工停产。
同时，双方积极探索5G智能机器人巡检、5G单兵记录仪、5G+北斗精准定位在复杂工业环境下的应用。基于5G高带宽、NB-IoT及AR/VR技术，在石油炼化企业的安全、工艺、环保、设备等业务域开展一系列智能化应用，能够减轻人员劳动强度，增强全面感知能力，提高生产区安全、环保、设备、工艺及作业监控水平，提升预测预警、科学决策能力。
图3、4 5G智能机器人巡检、基于5G+北斗的精准定位
目前，该项目分别入选中国石化集团5G智慧工厂示范项目、2020年应急管理部“5G+安全生产”示范项目、江西省科技厅03专项及5G项目。在由工信部指导、信通院主办的第三届“绽放杯”5G应用大赛荣获园区专题赛二等奖、全国总决赛优秀奖。同时，九江石化入选了2020年江西省工业和信息化厅的第一批“5G工业互联网示范企业”。后续，九江石化、华为有限公司、石化盈科、江西移动将继续发挥各自专业优势，成立联合团队，进一步推动九江石化智能化绿色工厂建设，努力打造行业新标杆。
