3月9日，中科炼化20万吨/年聚丙烯装置成功完成国产聚丙烯新型气相聚合反应催化剂BSQ-I首次工业应用。本次试用过程顺利完成，标志着多区循环反应工艺进口催化剂垄断局面被打破，推动中国石化催化剂国产化工作更进一步。

2022中科炼化回顾

合成材料方面：

1.中科炼化35万吨/年高密度聚乙烯装置成功试产茂金属催化剂聚乙烯产品。该产品具有透明度高、晶点低、韧性好、加工性能好等特点，主要用于拉伸缠绕膜、卫生用膜、卫生薄膜、复合膜及人工草皮等。

2.中科炼化10万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）装置投料开车打通全流程，产出EVA产品。与聚乙烯产品相比，EVA产品具有更高的柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，更易于加工，产品附加值高，适用于挤出、涂层和高强度重负荷薄膜生产，在发泡、涂覆、热熔胶、电缆等领域应用广泛。中科炼化EVA装置引进德国利安德巴塞尔公司釜式法聚合工艺，可生产乙烯-醋酸乙烯聚合产品及高压低密度聚乙烯均聚物产品。

3.中科炼化成功试产茂金属医用膜料新产品M1830。该产品具有透明度高、晶点低、韧性好、加工性能更好等优点，能用于制作医用防护服，助力保供防疫物资。

4.中科炼化乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)装置首次生产出太阳能光伏料UE2825。可用于制作光伏电池层压膜、弹性包装薄膜、热收缩薄膜、农用薄膜、食品包装薄膜、高强耐破裂袋等。

5.中科炼化实现光伏料UE2825优级品的批量化生产，产销量达3000吨，产品质量稳定。

6.中国石化化销华南联合中科炼化深入市场拓市扩销，成功将中科炼化EVA产品打入高端电线电缆屏蔽料新领域。EVA产品具有熔融温度较低、流动性好等优势，可与多种聚合物和矿物粉相容，多项机械物理性能、电气性能和加工性能平衡，改性后可用于制作电线电缆屏蔽层使用。

7.中科炼化35万吨/年聚丙烯装置成功生产1000吨双向拉伸薄膜料产品，进一步丰富了无规共聚系列聚丙烯产品结构。双向拉伸薄膜料产品具有无毒无味、防潮美观的特点，此次生产的新产品可用于食品消光膜、烟膜包装等高附加值包装膜料领域。

8.中科(广东)炼化20万吨/年聚丙烯装置成功生产汽车保险杠专用料。该产品为抗冲共聚产品，低温下具有高冲击强度和中等刚性。此次转产是装置首次使用新催化剂。

9.中科炼化20万吨/年聚丙烯装置成功试产双峰聚丙烯管材。该产品具有高刚度、耐冲击性、耐高温性和析出稳定性等特点，广泛应用于地下排水系统、下水道管材等领域。

10.中科(广东)炼化35万吨/年聚丙烯(PP)装置成功生产高结晶聚丙烯新品PPH-MH06。该产品主要用于制备电热水壶及电熨斗等小家电外壳、家居用品、运动器材、儿童玩具配件等。

11.中科炼化20万吨/年聚丙烯装置成功试产高抗冲共聚聚丙烯新品。该产品在低温条件下具有高的抗冲击强度，将为华南地区下游汽车、家电企业定制提供低光泽用料。

公用技术方面：

1.中国石化广州工程EPC总承包建设的中科炼化液态烃仓储设施低温丙烷罐区及配套设施项目，经过21个月的工程建设实现高标准中交。新建了1座12万立方米低温丙烷储罐和12台3000立方米丙烷球罐。

2.中科(广东)炼化硫黄回收装置膜分离系统正式投用。系统用于处理该装置所产生的冷凝水。该系统采用薄膜纳米复合材料(TFN)特种膜分离浓缩技术，含硫铵浓水经膜深度浓缩后，氨氮可降低至10毫克/升以下，同时减少了后续蒸发结晶能耗。

绿色低碳方面：

1.截至9月底，中科炼化净化水区域累计回用污水692.78万立方米，平均回用水量1057.4立方米/时，污水回用率达75.6%，同比提高5个百分点，创历史新高。

化工原料方面：

1.1~8月，中科炼化公司化工轻油收率同比增长1.11%，创历史新高。精制煤油作为裂解原料产量同比增加4.92万吨，吨乙烯原料成本连续在中国石化排名前列。